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上通企业强化精准管理 促进企业提质增效

发布时间:2020-08-24 编辑:徐慧、陈杰、武培娟 来源:上通企业 字号:

2020年突发新冠肺炎疫情,以及常态化防控,使得今年财政收支矛盾更突出,有限的财力必须用在刀刃上——优先保障“六稳”“六保”等重点支出。为严格贯彻落实中共中央、股份企业及工业集团企业关于控本保效的相关要求,上通企业率先制定并发布《关于控本保效十项措施的通知》,后续又多次通过专题会议、支部学习等多种形式,组织贯彻控本保效工作要求,“紧日子”究竟是怎么过的?且看分解。

做实精益“保效”,控本保效之管理篇

上通企业贯彻落实股份企业年中经济活动分析会精神

控本增效,既要开源,做好经营,也要节流,管住“钱袋子”。上通企业严格发挥全面预算这个“牛鼻子”的统筹作用,实现严格的计划管控。

自7月以来,企业财务部牵头与各部门坐下来面对面认真研究控本保效预算核定工作,“预算标准要得到有效实行,在制定之初的‘精细’必不可少。既不能将标准设置过高,让大家‘踮起脚尖都摸不到’,也不能设置过低,缺乏约束性,成了可有可无的数字”,上通企业财务部副部长王怡波如是说。

找到标准设置的“黄金分割线”,保证规则的科学精准,财务部分两步走。

第一步,严格按照股份企业、工业集团企业在抓牢市场、规范经营的基础上设置的预算压降指标开展工作,并结合企业实际草拟标准。标准设置前,财务部结合2019年的标准和今年的重点工作进行最终确定,确保费用得到精准压降。

第二步,精准核定,制定标准。发动所有部门参与其中,对标准进行最终核定。核定按照“谁开支谁参与”的原则,组织压降标准的“终拟”。这样做的好处在于,各部门对自己的工作、投入最了解,在压降标准制定环节避免出现标准与实际脱节的情况。

截止目前,确定压降目标为:销售类管理费用10%,管理费用整体压降5%,非销售差旅费压降30%。

同时,本着“降成本一分钱也不嫌少”的理念。企业全体员工从大处着眼,小处入手,深入挖潜增效,精打细算“过日子”,根据计划,职能部门将从采购源头、质量提升等方面“下猛药”,组织每名员工都主动参与到降本增效中。

其间,团员青年们也大力开展“节支降耗 从我做起”的新时代风尚主题实践活动,彰显青年担当。如从日常生活、工作细微处着手,办公区域及公共场所照明采用自然光,午休和下班时关闭灯光,做到了人走灯灭、空调关;自觉节水,科学用水,避免长时间冲淋造成的水资源浪费……

两月有余,企业控本保效的氛围越来越浓,企业员工开动脑筋,降本增效的例子屡见不鲜,大家一起过紧日子、苦日子,但并未因外部客观变化和具体事件动摇已决策部署的事项和正常经营业务的开展。每一名员工在精细化管理过程中,扮演着越来越重要的角色。

齐抓生产“增效”,控本保效之生产篇

生产管理部等部门走进卡斯柯进行物采管理交流学习

与此同时,上通企业主动对标同类型企业,在“降”、“效”、“稳”上做文章。

突出一个“降”字。2020年以来,企业多个部门以降采购成本为目标,开展了一系列工作。严格落实集中采购制度,通过提前策划,精准预测,及时提报,推动上半年集采率高于94%,不仅满足了合规性要求,同时降低了采购成本。与此同时,生产管理部从压降库存规模着手,在分析SAP系统需求,发现瑕疵并论证风险后,对SAP系统计划和在途订单进行了一次革命性“扬弃”重建,重建规范后续计划策略,以3个月周期落实物料采购,并在保证物料采购周期的同时,进一步精简库存规模。

提升一个“效”字。年内,根据国内外市场形势,上通企业在集团统一领导下,主动出击,寻求资源匹配生产,走出“提升效率”的第一步。根据元器件电商化发展趋势,开发新的电商平台,通过BOM报价,解决了起订量问题,满足了试制小批量周期短的需求,并将试制物料采购周期缩短至一个月以内。另一方面,企业定期进行月度库存分析,对问题项形成处置方案及时响应,以此形成长效联动机制,提升供应链管理效益。据统计,年内已实现呆滞物料和供应商退货35万余元,替代料优先使用25万元;计划员将半成品库呆滞机柜改制利用共计69万余元。他们还将通过生产会、部门联络会以及库存分析报告、收货“白名单”等方式,进一步提升物料在库流转率,向精益生产迈进。

追求一个“稳”字。质量是生命。控本增效在生产的关键环节就是

要确保产品质量。上通企业持续从严加强质量管控,从电子装接到组装调试,严格落实过程质量管控,加强自检、互检力度,截止7月底,部门一次交检合格率保持在99.5%以上,产品报废件数为0。同时,生产中心坚定不移强基础、稳产能,科学调配、对标挖潜,努力将企业各项生产要素保持在最佳状态,有效利用现有资源,成立试制小分队,进一步挖掘生产潜力,全力做好批量订单与试制订单并行生产策略。2020年6-7月,企业生产中心部门人均加班小时数同比下降40.8%,批量生产订单完成率达100%,试制订单完成率100%。

成果转化“高效”,控本保效之发展篇

据数据统计,产品的设计开发成本虽然仅占总成本的10%—15%,却决定了总成本的70%—80%。自控本保效工作开展起来,上通企业组织技术中心各部门紧密围绕“人、机、料、法、环”五个方面,从源头将精益生产理念灌输到产品设计转化过程中,让精益生产理念贯穿到整个产品的全生命周期。在设计源头充分考虑防错设计、运量、零部件通用率、模块化、产品柔性化等因素,规避输出文件实行性不强、设计考虑不周等造成停工、返工等情况,保障设计输出专业、准确、可实行。

目前企业正积极推进PLM系统上线实施项目,实现研发统一化、标准化、规范化。技术人员通过企业多个信息化系统获取采购、生产、质检、故障返修等统计数据,结合设计原型,为设计思路、可制造性、原料选型、调检方式、售后维修等方面获取可靠全面的依据,避免在设计过程中闭门造车形成信息孤岛,造成后续活动中一系列不适用、不通用、实行不顺畅等成本浪费。

如果说以上措施为立足当下,那么上通企业同时也正在习大大新时代中国特色社会主义思想的指引下——育新机、开新局。企业积极拓宽控本保效外沿,从产品认证、常识产权、资质申报等方面将企业技术成果高效转化,以取得新产品尽快获取市场的入场券,抓住契机拓展市场。据统计,2020年以来企业共开展产品认证活动20多项,其中ZPW-2000A.J3和LKMG2-TH室外监测产品已获取CRCC证书,顺利进入市场。根据工作计划部署LEU、应答器、CTCS-400T、基于光通信站间安全信息传输设备等新产品也正在积极申报认证,力求在最快时间内获取市场准入证。企业积极对照上海市及静安区各部委关于促进科技创新与发展的配套政策,抓紧开展科技资质与奖项的申报工作,持续保障“高新技术企业”、“企业技术中心”,继续申报“高新技术成果转化项目”,使得一个个“技术成果”在工作中被转化为“真金白银”,为企业节约可观成本。截止目前,企业共有有效专利205项、拥有有效期内高转项目7项。

行稳致远,进而有为。上通企业将始终保持创新战略定力,坚持将发展作为第一要务,积极响应股份企业及工业集团企业号召,从源头控本保效,朝着既定目标逆风远航、奋力前行。

上通企业生产中心主动对标同类型企业,在“降”、“效”、“稳”上做文章。

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